高频机应力状态的分析
分析应力状态表明,淮安高频焊接,在毛坯上的模具边缘的压力值σs ln (r+h)/r 。当r/h值∝1时达到与屈服应力值σs相并论的值。由此,毛坯在弯曲段上的拉伸抗力显著弱。相反影响是由于弯曲引起这些段的硬化,其较平面段的硬化产生得快。根据r/h值,占优势的是这些因素之一。
在确定凸模和凹模的小允许圆角半径Rmin时应从下列条件出发,即不与模具接触的毛坯段转入塑性拉伸状态应在经受接触压力的毛坯段的承载能力消失之前。所得值Rmin较一般弯曲时将近大50%,对低碳钢,Rmin值不超过材料的厚度值。在试验试样时斜壁的极限角将近45°,这可用试验冲压型材的结果所证实。
8、熔接时阳极电流上升迅速且出现保护动作,保护指示灯亮起。
① 模具打火。找出原因排除(参见12)。
② 同调器设定值太高。降底设定值。
9、熔接时阳极电流上升缓慢。桶边电容器容量偏大,调大铝板间隙使电容量减小。
10、熔接时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱且交流接触器不能牢固吸合。电源电压过低或电源线太细。
11、电子管亮度比原来明显降低。电子管灯的电源线接触不良或电子管老化,排除接触不良或更换电子管。
12、熔接时交流接触器乱跳不能吸合,或吸合后会有明显的噪音。
①桥式高压整流器有一组或二组击穿短路。更换。
②高压变压器短路。更换。
13、熔接时,模具经常打火。
①模具有毛刺或太脏。磨光或清洁模具。
②模具末调平。重新调整模具。
③下模绝缘材料破损或打火痕迹未清理干净。更换绝缘材料或清理打火痕迹。
④熔接电流调得太大。调小熔接电流。
⑤被熔接物有水分或杂质太多,高频焊接不锈钢和铜,更改被熔接物。
14、熔接时,熔接电流较小时即出现过流保护动作,或熔接电流超过允许值(8000SR为1.2A),铜铝高频焊接,过流保护还不能动作。过流保护调整电阻(30W10Ω)未调校好。重新调校。
15、模具打火时,没有火花保护动作,或虽有动作但模具较严重。
①火花保护灵敏度调得太低。顺时针旋动线路板上电位器使灵敏度提高。
②火花信号线断路。修复断路点。
③火花线路板故障。更换或检修。
④保护继电器损坏。更换。
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冰箱或空调等制冷设备的在线焊接或独立的配件的铜铜焊接或铜铁焊接
铜管与铜管焊接、铜管与铁管或不锈钢管焊接,铝管与铝管焊接,质量稳定一致性好,对工人没有要求,高频焊接金刚石,适合焊接质量要求高,产量大的产品高频焊接
2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。
3、熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。
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